GMP凈化車間旨在消除潛在的生物活性、粉塵和污染，并影響產品質量。所以，GMP凈化車間應按照有關的設計要求，保證終產品的質量符合法規要求。萬維凈化專業從事空氣凈化及其它工程的設計與施工。結合食品生產企業GMP凈化車間，對GMP凈化車間的設計要求進行了詳細分析。

一是GMP凈化車間的結構凈化設計。

1.各生產環節應相互連接，便于在加工過程中進行衛生控制，避免交叉污染；

2.產品布局要遵循產品加工程序，從無到有，從無到有，從無交叉或倒流到干凈；

3.車間設有工具清潔區、消毒間、公用設備清洗、消毒槽、消毒槽及漂洗槽。如果需要，也可以提供冷熱水，但熱水的溫度不能低于82℃；

4.凈化車間應有良好的除塵和通風條件，確保氣流從清潔區流向不清潔區域；

5.車間的燈必須有保護罩。

二是GMP凈化車間的人流和物流設計。

1.為了避免交叉污染，進入潔凈區的操作者和材料不能使用同一入口，應分別設置凈化室或采取相應的凈化措施；

2.清潔生產區只設置與生產有關的設備，以避免對食物造成污染；

3.確保潔凈區通道可直接通達各生產單位、中間產品或包裝室，有效防止運輸人員和操作者移動造成不同品種食品交叉污染。

4.在不影響工藝流程和工藝操作設備布置的前提下，如空調系統參數相同，可在隔墻內開一個傳送窗或設置傳送帶。

三是GMP凈化車間的空調器安裝與設計。

選用不同的送風回風系統是確定潔凈室潔凈度的關鍵。

1.標準的組合式空調柜+空氣過濾系統+潔凈室通風保溫管+高效送風口+潔凈室回風系統。這樣可持續循環補充新鮮空氣進入潔凈車間，滿足生產環境的清潔要求。

2.清洗車間的頂棚安裝FFU工業空氣凈化器，潔凈室直接送風+回風柱回風系統+吸頂式空調制冷。這類一般用于對環境潔凈度要求不高的場合，成本相對較低。